液（yè）壓油泵（bèng）的常（cháng）見故障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液（yè）壓量減少且不能建立正常油（yóu）壓（yā），從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種（zhǒng）情況（kuàng）。外（wài）漏主要是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等（děng）情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配（pèi）器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易（yì）被發現，有（yǒu）時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除（chú）。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損（sǔn）或裝配錯誤（wù）：
1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲（xiāng）套法修複（fù），保（bǎo）證油泵（bèng）齒輪齒頂與（yǔ）殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋（xuán）油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是:假設（shè）隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快（kuài）損（sǔn）壞（huài），造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
