礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較（jiào）好的選擇（zé）。

　　2、硫酸（suān）

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途（tú）非常（cháng）廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐（nài）蝕性，值得注意（yì）的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼（gāng）。對（duì）於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於（yú）常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙（bǐng）酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材（cái）料時應（yīng）該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。