加藥齒（chǐ）輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此（cǐ）部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果（guǒ）軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部（bù）位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型（xíng），出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵（bèng）中零件（jiàn）維修（xiū）後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要（yào）求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
