汙(wū)水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代(dài)表(biǎo)泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保(bǎo)證。下麵分別作一引見(jiàn):
葉輪構造型(xíng)式:
葉輪的構(gòu)造分為四大類:葉片式(開式、閉(bì)式)、旋流式、流道式、(包括單流道(dào)和雙流道)螺旋離心式四(sì)種。
開式(shì)半開式葉輪製造便當,當葉輪(lún)內(nèi)形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在(zài)顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁(bì)的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向(xiàng)力加大,同時,由於(yú)間(jiān)隙加大,流道中液體的流態的(de)穩定性(xìng)遭到(dào)毀壞(huài),使泵(bèng)產生振動,該種型式葉輪不易(yì)於保送含大顆(kē)粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效(xiào)率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右(yòu),揚程曲線比擬(nǐ)平整(zhěng)。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙(wū)水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗(gěng)塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能(néng)較強。顆(kē)粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的(de)渦流的推進下運(yùn)動,懸浮性顆(kē)粒自身不產生能量,隻是在流道(dào)內和液體交流能量。在活動過程(chéng)中,懸浮性顆粒或(huò)長纖維不與葉(yè)片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存(cún)在間隙因磨(mó)蝕而(ér)加大的狀況,在(zài)長(zhǎng)期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型(xíng)式(shì)葉輪的泵合適於抽送含(hán)有大顆粒(lì)和長(zhǎng)纖維的介質。
從性能(néng)上講,該葉輪效率較低,僅(jǐn)相當於普(pǔ)通閉式葉輪的(de)70%左右(yòu),揚(yáng)程曲線比(bǐ)擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪(lún)正常效率較高。且在長期(qī)運轉中(zhōng)狀(zhuàng)況比擬穩定,采用(yòng)該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前(qián)後蓋板(bǎn)上設置副葉(yè)片。前蓋板上的(de)副葉片能夠減少葉輪進口的(de)旋渦(wō)損失(shī)和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上(shàng)的副葉片不隻(zhī)起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密(mì)封起維護作用。但該型式葉輪的無堵(dǔ)性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處置的汙(wū)水(shuǐ)介質。
流道式葉輪:
該種葉輪(lún)屬於無葉片的葉輪,葉輪番(fān)道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適(shì)合於(yú)抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的(de)介質。抗堵性好。
從性能(néng)上講,該(gāi)型式葉輪效率高和普通閉式(shì)葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平(píng)穩,不易產生超功(gōng)率的問題,但該型葉(yè)輪的汽蝕性能不如普通閉(bì)式葉輪,特別適合用在(zài)有壓進口的泵(bèng)上(shàng)。
螺旋離心式葉輪(lún):
該型葉輪(lún)的葉片為扭曲的螺旋葉(yè)片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型(xíng)葉輪的汙水泵(bèng)兼具有容(róng)積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流(liú)過(guò)時,不撞擊泵內任何部位,故無損(sǔn)性好。對保送物的毀壞性小(xiǎo)。由於螺旋(xuán)的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適(shì)合於抽送含(hán)有大(dà)顆(kē)粒和長纖維的介質,以及高濃(nóng)度的(de)介質。在對保送介(jiè)質的(de)毀壞有嚴厲(lì)請求的場所下具有(yǒu)明(míng)顯的特性。
從性能(néng)上來講,該泵具有陡降的揚(yáng)程曲(qǔ)線,功率曲線較平(píng)整(zhěng)。