礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但（dàn）是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中（zhōng）都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸（suān）材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯（xiǎn）優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常（cháng）見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性（xìng），在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不（bú）太高（gāo），一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。