1、鹽酸（suān）
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括（kuò）各（gè）種不鏽（xiù）鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是（shì）用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝（xiāo）酸的（de）耐蝕（shí）性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質（zhì）之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度（dù）和（hé）溫度的醋（cù）酸中（zhōng）都會（huì）嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的（de）316不鏽鋼還能（néng）適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用（yòng）鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用（yòng）鈦及鈦合（hé）金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料（liào）；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯（lǜ）離子而引起局部（bù）性（xìng）腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。
