液壓油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成液壓量減（jiǎn）少且不能建（jiàn）立正常油壓，從而導致（zhì）係統不能正常工（gōng）作。液（yè）壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂、接（jiē）頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內（nèi）漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除（chú）。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙超過規定極（jí）限。處理（lǐ）方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密（mì）封作用，導致（zhì）油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸（zhóu）套下麵（miàn）加（jiā）補（bǔ）償墊片（piàn），補（bǔ）償墊（diàn）片厚度一般不宜超過2mm，保證密（mì）封（fēng）圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝（zhuāng）油泵時（shí），隔（gé）壓密封圈老化損壞（huài），卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設（shè）隔壓密（mì）封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口（kǒu）一側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一（yī）定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠（jiāo）圈會（huì）很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能（néng）力。
