一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低（dī）而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸（xī）空的問題有（yǒu）空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備（bèi）一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內（nèi）空（kōng）氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大（dà），同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就（jiù）必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如（rú）此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
