管道（dào）增壓泵的（de）工作原理介紹

   巨鹿管道增壓泵工作原理類似於壓力增壓器，對大徑空氣驅動活塞施（shī）加一個很低的壓力，當此壓力作用於一個小麵積活塞上時，產生一個高（gāo）壓。通過一個二位五通氣（qì）控換向閥，增壓泵能夠實（shí）現連續運行。單向閥（fá）控製的高壓柱塞不斷的將液體排出，巨鹿管道增壓泵的出口壓力大小與空氣（qì）驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓（yā）力（lì）達到平衡時，增壓泵會停止運（yùn）行，不再消（xiāo）耗空氣。當輸出壓（yā）力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到（dào）壓力平衡（héng）後自動停止多級離心泵。

    采用單氣控非平衡氣體分配閥來（lái）實（shí）現（xiàn）泵的自動往複運動，泵體氣驅部分采用鋁合金製（zhì）造。接液部分根據介（jiè）質不同（tóng）選用碳鋼或不鏽鋼，泵的全套密封件均（jun1）為（wéi）進口優質產品，從而保證了（le）德科氣液增壓（yā）泵的性能（néng）。一般（bān）泵都（dōu）有進氣、排氣兩個口，在進氣口（kǒu）能產生低於常壓(即大氣壓)氣壓的叫“負壓”;在排氣口能產生高於（yú）常壓氣壓的叫“正（zhèng）壓”;比如常說的真空泵就是負壓（yā）泵，增壓泵就是正壓泵。正壓泵跟負壓泵有很大的不同。比如氣體流向（xiàng），負壓泵是外部氣體（tǐ）被吸入到抽氣嘴;正壓是從排氣嘴噴出去（qù）;比如氣壓的高低等。

    “負壓泵”、“正壓泵”主要是從功能和（hé）主要用途來人為區分的。“負壓泵”主要（yào）用在對真空(負壓)有要求的場合，比（bǐ）如：抽氣、氣（qì）體分析、氣體循環、氣體采（cǎi）樣（yàng）、真空吸附、間接吸水等（děng）;而“正壓泵”主要（yào）用於需要泵作為動力，進行氣體轉移、對密閉容器增壓、充氣打氣、間接（jiē）壓水等，兩者常用於醫療（liáo）、科研、環保、儀器、控製等等方麵。巨鹿多級泵

    “負壓（yā）泵”的排氣（qì）端也是有正壓的，隻不過是微正壓，比（bǐ）“正壓泵”的輸出壓力小得多（duō），比如微型真空泵VM、VAA、PC等係列就是“負壓（yā）泵”、“吸氣泵”，而它們的排氣端壓力往往隻有幾（jǐ）個千帕(KPa);“正壓泵”的抽氣端（duān）也是有微負壓的，才能完成抽氣的作（zuò）用。

   巨鹿管道增壓泵係列為二級（jí）增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至（zhì）很高的壓力，驅動氣壓≤7bar，氣體輸（shū）入口的壓（yā）力範圍為0.5—10bar，優越大可增至90Mpa。該係列泵的換向方式與N係列完（wán）全相同，整台泵全部采用鋁合金及不鏽鋼製造（zào）。在泵的（de）氣驅部分該係（xì）列需用潤滑型氣體，以便讓密封和其（qí）他內部零（líng）件得到潤滑，該係列泵（bèng）的驅動活塞直徑為160mm.氣體（tǐ）增壓泵係列為單級增壓泵，為達到所需壓力氣體輸（shū）入口輸入氣壓需要一定程度的預壓，預增壓（yā）力因達到氣體增（zēng）壓泵圖片的優（yōu）越大壓力不（bú）同而（ér）不同（tóng）。優（yōu）越大可增（zēng）壓至80Mpa。