泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩個（gè）主要（yào）參數為排量和壓力（lì）。排量以每分鍾排（pái）出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔（kǒng）底上返速度有（yǒu）關（guān）﹐即孔徑（jìng）越大﹐所需排量越大（dà）。要求（qiú）衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時（shí）衝離（lí）孔底﹐並可靠地攜帶（dài）到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上（shàng）返速（sù）度在0.41米（mǐ）/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道（dào）的阻力（lì）以及所輸送衝洗液（yè）的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管（guǎn）路（lù）阻力越大﹐需要的（de）壓（yā）力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也（yě）能隨時加以調節。泵的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調節其（qí）速度﹐以（yǐ）達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化（huà）﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了（le）解泵的運轉情況﹐同時通過壓（yā）力變化判別孔內狀況是否正常（cháng）以預防發生（shēng）孔內事故。

    泥漿（jiāng）泵（bèng）分單作用及雙作用兩種型式﹐單（dān）作用式（shì）泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一（yī）次吸排水動作。而雙作用式泥漿（jiāng）泵每（měi）往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿（jiāng）泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件（jiàn）有（yǒu）蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機（jī）座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為（wéi）三（sān）片（piàn）單園弦彎葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減（jiǎn）輕重量和減少車削量（liàng）、泵軸（zhóu）是優質碳（tàn）素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵（bèng）座中裝有（yǒu）四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使（shǐ）用壽命。