加藥齒輪泵的維修（xiū）方法

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應（yīng）45鋼或（huò）40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要（yào）熱處（chù）理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是（shì）吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新（xīn）加工（gōng）後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允（yǔn）差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差（chà）均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承（chéng）的維修更換（huàn）泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超（chāo）過（guò）0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿（mǎn）軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。