開平管道增壓（yā）泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 開平管道增壓泵對（duì）流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求（qiú），從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量（liàng）一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流（liú）量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量（liàng）。
③如果基（jī）本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低（dī）揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的（de）泵（bèng），流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力（lì）損失（shī）急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量（liàng）流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對（duì）質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價（jià）格高，管道（dào）直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的更大（dà） 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的（de）工況點，逆止閥在（zài）液（yè）體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
