礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數金屬材料（liào）都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較（jiào）好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大（dà）多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材（cái）料對硝（xiāo）酸（suān）都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介（jiè）質（zhì）中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用（yòng）不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金（jīn）不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔（jié）更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像（xiàng）海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須（xū）采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。