加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩（liǎng）端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨（mó）損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等（děng）,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中（zhōng）心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要（yào）按數（shù）量要求充滿軸（zhóu）承殼內（nèi），滾針間要（yào）相互平行布置。
