康（kāng）保管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉（zhuǎn）條（tiáo）件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道（dào）係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大（dà） 流（liú）量，應按更大 流（liú）量考（kǎo）慮。
②如果（guǒ）生（shēng）產工藝中隻給出 康保管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒（lì）直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可（kě）以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲（shèn）漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何（hé）標（biāo）高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的（de）確（què）定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考（kǎo）慮（lǜ）留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積（jī）流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道（dào）直徑小（xiǎo），會（huì）導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用（yòng）都（dōu）增（zēng）加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量（liàng）減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管（guǎn）道時，應注意如（rú）下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增（zēng）大（dà），使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行（háng）費用都（dōu）增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應（yīng）盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
