1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之（zhī）一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因（yīn）此輸（shū）送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很（hěn）大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經（jīng）濟的選（xuǎn）擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性（xìng）不僅不優於普通（tōng）不（bú）鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高（gāo）溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能（néng）適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其（qí）它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦（tài）及鈦（tài）合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時（shí）可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵（bèng）等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的（de）如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意（yì）的（de）是酮、酯對（duì）多種橡（xiàng）膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
