汙（wū）水（shuǐ）泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下（xià），以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠（kào）葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推（tuī）進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和（hé）顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
