柱塞泵常見故障（zhàng）的維修處理（lǐ）方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣（qì）的可能性（xìng）極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一（yī）致（zhì）的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故（gù）而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規（guī）定補（bǔ）足（zú）油（yóu）液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清（qīng）器。查（chá）驗油管段連接螺絲（sī）並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:

    1、若（ruò）為（wéi）軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗（yàn）內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確（què）定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延（yán）長。