液壓（yā）油泵的常見故障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不（bú）能建立（lì）正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成的（de）;內漏主（zhǔ）要是液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產生泄（xiè）漏造成的。內漏的故障不易被（bèi）發（fā）現，有時還需借助儀器（qì）進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙超過規定極（jí）限。處理方法是（shì）:更（gèng）換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複（fù），保證油泵齒輪齒頂與（yǔ）殼體配合間隙在規定範（fàn）圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓（yā）油腔（qiāng）串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套（tào）下麵加（jiā）補償墊片，補償墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝（gōu）的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個角度，使2個（gè）軸套平麵貼合緊密（mì）。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密（mì）封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
