加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部（bù）位軸的（de）直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸（zhóu）承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪泵（bèng）兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不（bú）低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心（xīn）線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量（liàng）要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。