潛水泵故障原因（yīn）及處理辦法

　　㈠、喀左潛水泵在運行過程中（zhōng）常出現流量不足（zú）或（huò）不出（chū）水（shuǐ）的原因及處理方法：

　　(1)水（shuǐ）泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量（liàng）下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意（yì）擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對（duì）轉向使之與水泵一致（zhì）；使用過程中出現（xiàn）上述（shù）情況應檢查電源相序（xù）是（shì）否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查（chá）閥門，並經常對（duì）閥門進行維護。

　　(4)出水（shuǐ）管路不暢（chàng）通（tōng）或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞（sāi）物，經常打（dǎ）撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨（mó）損（sǔn）嚴（yán）重或被雜物堵塞。清（qīng）理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的（de）原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有（yǒu）安裝單向閥門或單向（xiàng）閥門密封（fēng）不嚴。檢查（chá）原因（yīn）後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、喀（kā）左潛水泵運（yùn）轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未（wèi）擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺（luó）栓

　　(2)出水管路沒有（yǒu）加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水（shuǐ）管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承（chéng）重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵（bèng）上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、喀左潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工（gōng）作電壓中（zhōng）過低或過高；檢查電源（yuán）電壓，調整輸電壓。

　　(2)水（shuǐ）泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障（zhàng）。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功（gōng）率與水泵特性不符；調整閥門（mén）降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或（huò）粘（zhān）度較高；檢查水質變化原因，改變水（shuǐ）泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電（diàn）機兩端的軸承

　　㈣、喀左（zuǒ）潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處（chù）理方法：

　　(1)電（diàn）源線安裝（zhuāng）時端頭浸沒在水中（zhōng）或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機（jī）械密封磨損或沒安（ān）裝到位；更換上下機械密封，烘幹電機（jī）。

　　(3)O型圈老化，失去作（zuò）用（yòng）；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、喀左潛水泵管路中，管道或法蘭連接處（chù），經常有明顯的滲漏水（shuǐ）現象原因及處（chù）理（lǐ）方法：

　　①管道本身有缺（quē）陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的（de）墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏（piān）離（lí）過（guò）大的應拆掉重（chóng）排，對準後連（lián）接螺栓應在基本自由的狀（zhuàng）態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必（bì）須更換新的。

　　㈥喀左潛水泵內部泄漏：

　　喀左潛水泵發生漏（lòu）水時（shí），導致絕緣破壞、軸（zhóu）承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主（zhǔ）要原因：喀左潛水泵的動密封（fēng）(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞（huài）造成滲水（shuǐ），動力電（diàn）纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量（liàng）；安裝時必須保（bǎo）證各（gè）密封部（bù）件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和（hé）接（jiē）地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是（shì）否完好。運行過程中（zhōng）發生上述故障時，更換所有（yǒu）損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦喀（kā）左潛（qián）水泵停機（jī）時倒轉：

　　1、水泵（bèng）電動機斷（duàn）電後水（shuǐ）泵會發生倒轉，主要原因是因為出（chū）水（shuǐ）管道中的止回閥或拍門失（shī）靈。

　　2、排除措施安（ān）裝前應進行檢（jiǎn）查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中（zhōng）心（xīn）是否對準，啟閉應靈活（huó）自如（rú）。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的（de）部分修理或者更換保證（zhèng）質量的止回閥或拍門。