1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫（wēn）度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是（shì）他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具（jù）有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝（xiāo）酸（suān），通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用（yòng）316不（bú）鏽鋼（gāng）材（cái）料較好。
