一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大（dà）的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘（zhān）度偏高，影響了泵（bèng）自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加（jiā）油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適（shì）當（dāng）粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更（gèng）換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試（shì）工作（zuò），並對安裝與設置（zhì）的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
