1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫（liú）酸是用途非常廣（guǎng）泛的（de）重要（yào）工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐（nài）蝕性（xìng），值得（dé）注意的（de）是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的（de）耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和（hé）溫（wēn）度的醋酸中都會（huì）嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼（gāng）對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許（xǔ）少量鐵份（fèn）摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦（tài）合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（ān）（氫氧化氨（ān））大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
