汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時（shí），能夠很容（róng）易的清算及維修，但在長期運（yùn）轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降（jiàng）落的問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵合適（shì）於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋（gài）板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能夠避（bì）免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪（lún）的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙（wū）水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進（jìn）口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃度的（de）介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特（tè）性（xìng）。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
