㈠、科爾沁（qìn）右翼（yì）中潛水泵在運行過程（chéng）中常出現流量不（bú）足或不出水（shuǐ）的原因及處理方（fāng）法：
(1)水泵安（ān）裝高度過高，使（shǐ）得（dé）葉輪浸沒深（shēn）度不夠，導致水泵出水（shuǐ）量下降；控製水泵安裝標高的允許偏（piān）差（chà），不可隨意擴大（dà）。
(2)水泵（bèng）轉向（xiàng）相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向（xiàng）使（shǐ）之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源（yuán）相序是否改變。
(3)出水閥門（mén）不能打開。檢查閥門，並經常對（duì）閥門進行維護。
(4)出（chū）水管路不暢通或葉輪被堵塞。清（qīng）理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈（quān）磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘（zhān）度過高。尋找水質變化（huà）的原因並加以治（zhì）理。
(7)葉輪脫落或損壞（huài）。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不（bú）嚴。檢查原因後加（jiā）裝或更換單向閥門。
㈡、科爾沁（qìn）右翼中潛水泵（bèng）運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰（nǐng）緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立（lì）支撐，管（guǎn）道振動（dòng）影響到水泵（bèng）上；對水泵的出水管道設（shè）獨立穩固的（de）支撐，不讓水（shuǐ）泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或（huò）安裝（zhuāng）鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承（chéng）損壞；更換水泵的上（shàng）下軸（zhóu）承。
㈢、科爾沁右翼（yì）中潛水（shuǐ）泵造成電流過大電（diàn）機（jī）過載或超溫的（de）主要原因：
(1)工作電（diàn）壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電（diàn）壓。
(2)水泵內部有（yǒu）動靜部件擦碰或葉輪與（yǔ）密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動（dòng）機功率與水泵特（tè）性不符；調整閥門降低（dī）流（liú）量，使電動機功率（lǜ）與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高（gāo）；檢查水質變化（huà）原因，改變水泵的（de）工作條件
(5)軸承損（sǔn）壞；更換電機兩端的軸承
㈣、科爾沁右翼（yì）中潛水泵絕（jué）緣電阻偏低其（qí）主要原因與處（chù）理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中（zhōng）或電源線、信號線破損（sǔn）引（yǐn）起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密（mì）封磨損（sǔn）或沒安裝（zhuāng）到位；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更（gèng）換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、科爾沁右翼中潛水（shuǐ）泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷（xiàn），未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接（jiē）頭未處理好；
③法蘭螺栓未用（yòng）合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予（yǔ）以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應（yīng）拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完（wán）後，應（yīng）進行（háng）係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須（xū）更換新的。
㈥科爾沁右翼中潛水泵（bèng）內部泄漏（lòu）：
科爾沁右翼中潛水（shuǐ）泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣破壞、軸承浸水（shuǐ）、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：科爾沁右翼中潛水泵的（de）動（dòng）密封(機械密封)或靜密（mì）封（fēng）(電纜進口專用密（mì）封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或（huò）信號電（diàn）纜破損造成滲水。各種報警信號（hào）如（rú）浸水（shuǐ）、泄漏、濕度（dù）等（děng）報警停機；安裝前，應檢查各密封（fēng）部件的質（zhì）量；安裝（zhuāng）時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接（jiē）地（dì）絕緣電阻以及各報警係統的傳（chuán）感元（yuán）器（qì）件是否完（wán）好（hǎo）。運行過程中發生（shēng）上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜（lǎn）並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦科爾沁（qìn）右翼中（zhōng）潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機（jī）斷電後水（shuǐ）泵會發生倒轉，主（zhǔ）要原因是因為出水管道（dào）中的止回閥或拍門失靈。
2、排除（chú）措施安裝前應進行檢查，止回（huí）閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止（zhǐ）回閥或拍門（mén），對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
