㈠、科爾沁左翼後潛水泵（bèng）在運行過程中常（cháng）出現（xiàn）流量不足或不出水的原因（yīn）及處理方法（fǎ）：
(1)水（shuǐ）泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度（dù）不（bú）夠，導致水泵出（chū）水量下（xià）降；控製水（shuǐ）泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉（zhuǎn）向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應（yīng）檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經（jīng）常對閥門（mén）進行維（wéi）護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路（lù）及（jí）葉輪（lún）的堵塞（sāi）物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重（chóng）或被（bèi）雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈（quān）。
(6)抽送液體密度過（guò）大或（huò）粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理（lǐ）。
(7)葉輪脫落或損（sǔn）壞。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路（lù）輸出時，沒有安裝單向閥門（mén）或（huò）單向閥門密封不嚴。檢（jiǎn）查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、科爾沁左翼（yì）後潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或（huò）鬆動；均勻擰緊所有地（dì）腳螺栓（shuān）
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不（bú）讓水泵（bèng）的出水（shuǐ）管法蘭承重。
(3)葉輪（lún）質量不平衡甚至損（sǔn）壞或安裝鬆動（dòng）；修理（lǐ）或更換葉輪（lún）
(4)水泵上下（xià）軸承損壞；更換水（shuǐ）泵的上下軸承。
㈢、科爾沁左翼（yì）後潛（qián）水泵造成電（diàn）流過（guò）大（dà）電機過載或超溫的主要（yào）原因：
(1)工作電壓中過低或（huò）過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸電壓。
(2)水泵（bèng）內部有（yǒu）動靜部件（jiàn）擦碰或葉輪與密（mì）封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故（gù）障。
(3)揚程低、流量（liàng）大造成電動（dòng）機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流（liú）量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大（dà）或粘度較高；檢查水質變化（huà）原因，改變水泵的工作條件
(5)軸（zhóu）承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、科爾沁左翼後潛水泵絕（jué）緣電阻偏低其主（zhǔ）要原因與處理（lǐ）方法：
(1)電源線安（ān）裝時（shí）端頭浸沒在水中（zhōng）或電源（yuán）線、信號線破（pò）損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機（jī）械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封（fēng），烘幹電機。
(3)O型圈（quān）老化，失去作用（yòng）；更換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、科（kē）爾沁左翼後潛水泵管路（lù）中，管道或法蘭連接處（chù），經常（cháng）有（yǒu）明顯的滲漏（lòu）水現象原因及（jí）處理方法：
①管道（dào）本身（shēn）有缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接（jiē）頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺（quē）陷的管子應予以（yǐ）修複甚至更（gèng）換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉（diào）重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完（wán）後（hòu），應進行係統的耐壓強度（dù）和滲漏實驗。必須更（gèng）換新的。
㈥科爾沁左翼後潛水（shuǐ）泵內部（bù）泄漏：
科爾沁左翼後潛（qián）水泵發生（shēng）漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係（xì）統報警（jǐng），迫使機組停止運行。
其主要原（yuán）因：科爾沁左翼後潛水泵的（de）動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜（lǎn）或信號電纜破損造（zào）成滲水。各種報警信號（hào）如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端（duān）麵接觸良好;在運行前（qián）檢查電動機的（de）相間和接地（dì）絕緣電阻以及各報警係統的傳感（gǎn）元器件是否完好。運行過程（chéng）中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的（de）密封件和電（diàn）纜不得再使用。
㈦科爾沁左翼後潛水泵停機（jī）時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水（shuǐ）泵會發生（shēng）倒（dǎo）轉，主要原因（yīn）是因（yīn）為出水管道中（zhōng）的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進（jìn）行檢查，止回閥的安（ān）裝方向要正確，拍門中心是否對（duì）準，啟閉應靈（líng）活（huó）自如。運行時經常（cháng）檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
