液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致（zhì）係（xì）統不能正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內漏的故障不（bú）易被發現（xiàn），有時（shí）還（hái）需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油泵相（xiàng）關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼（ké）體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨（mó）損，使卸壓密封圈預壓縮量（liàng）不足（zú）而（ér）失去密封作用，導（dǎo）致（zhì）油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉（zhuǎn）一個角（jiǎo）度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方（fāng）法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口（kǒu）一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成（chéng）高壓腔與低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工作能（néng）力。
