一、柱（zhù）塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新（xīn）泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一（yī）致（zhì）的（de）同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當（dāng）粘度的液（yè）壓油，一日出現（xiàn）油溫過（guò）低的情況（kuàng），應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞（sāi），吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱（zhù）塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長（zhǎng）。
