汙水泵和其它(tā)泵一樣,葉輪、壓(yā)水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙(wū)水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以(yǐ)及汽蝕性能,抗磨蝕(shí)性能主要是由(yóu)葉泵和壓水室兩大部件來保證(zhèng)。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構(gòu)造分為四(sì)大類(lèi):葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺(luó)旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及(jí)維修(xiū),但在(zài)長期運轉中,在顆(kē)粒的(de)磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁(bì)的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加(jiā)大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向(xiàng)力加大,同時,由於間隙(xì)加大,流(liú)道中液體的(de)流態的穩(wěn)定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆(kē)粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效(xiào)率(lǜ)約相當於(yú)普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采(cǎi)用該型式葉(yè)輪的汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全(quán)部縮離(lí)壓水(shuǐ)室流道。所以無(wú)梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦(wō)流(liú)的推進下運動(dòng),懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是(shì)在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性(xìng)顆粒或長纖維不與葉片(piàn)接觸,葉片多磨(mó)損(sǔn)的狀況較(jiào)輕,不(bú)存在間隙因磨蝕而加大的狀況(kuàng),在長期運轉中不會形成(chéng)效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質。
從性(xìng)能上講,該葉輪效率(lǜ)較低,僅相當於普(pǔ)通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效(xiào)率較高。且(qiě)在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且(qiě)能夠在前(qián)後蓋板上(shàng)設置副葉片。前(qián)蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦(wō)損失(shī)和顆(kē)粒對(duì)密封(fēng)環的磨損。後蓋板(bǎn)上的副葉片不隻起(qǐ)均衡軸向力的(de)作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封(fēng)起維護作用。但該型(xíng)式葉輪的無堵性差,易於(yú)纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪(lún)屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎(wān)曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維(wéi)的介(jiè)質。抗堵性好。
從性能上講,該(gāi)型式葉輪效(xiào)率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪(lún)泵揚程曲線較為陡降。功率(lǜ)曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題(tí),但該型葉(yè)輪(lún)的汽蝕性(xìng)能不如普通閉(bì)式葉輪,特別(bié)適合用在有壓進口的泵上(shàng)。
螺(luó)旋離(lí)心式葉輪(lún):
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口(kǒu)沿軸向延(yán)伸。該型葉輪的汙水泵兼具(jù)有容積泵和離心泵的作用(yòng),懸浮性顆粒在葉片中流過時,不(bú)撞擊泵內任(rèn)何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的(de)推進作用,懸浮顆粒的(de)經過性強,所以采用(yòng)該(gāi)型式葉輪的泵適(shì)合於抽送含有大顆粒和(hé)長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的(de)毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的(de)特性。
從性能上來(lái)講,該泵具(jù)有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整(zhěng)。