㈠、克什克騰潛水泵在運行過程中常出（chū）現流量不足或不（bú）出水（shuǐ）的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導（dǎo）致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許（xǔ）偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動（dòng）機，核對（duì）轉向使之與水泵一致；使用（yòng）過程中出現上述情況應檢查（chá）電源相（xiàng）序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門（mén），並經常對閥門進行維護。
(4)出水（shuǐ）管路不暢通或葉（yè）輪被（bèi）堵塞。清（qīng）理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄（xù）水（shuǐ）池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物（wù）堵塞。清理雜物或更換耐磨圈（quān）。
(6)抽送液體密度過大或粘度過（guò）高。尋（xún）找水質變化的原因並（bìng）加以治理。
(7)葉（yè）輪脫落或損（sǔn）壞。加固或更換葉（yè）輪。
(8)多台水泵（bèng）共用管路輸出時（shí），沒有安裝單向閥門或單（dān）向閥門（mén）密（mì）封不嚴。檢查原（yuán）因後加裝或更（gèng）換單向閥門。
㈡、克（kè）什克騰潛水泵運轉有（yǒu）異常振動、不穩定，其主要（yào）原因：
(1)水泵底座地（dì）腳螺栓未擰（nǐng）緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有（yǒu）加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道（dào）設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法（fǎ）蘭（lán）承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安（ān）裝鬆（sōng）動（dòng）；修理或更換（huàn）葉（yè）輪
(4)水泵（bèng）上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承（chéng）。
㈢、克什克騰潛水泵造成（chéng）電流過大（dà）電機過載（zǎi）或超（chāo）溫的主（zhǔ）要（yào）原因：
(1)工作（zuò）電壓中過低或過高；檢查電源電（diàn）壓，調整輸電壓。
(2)水（shuǐ）泵內部有動靜部件擦碰或（huò）葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部（bù）件（jiàn）位置，消除故障。
(3)揚程低、流量（liàng）大造成電動機功率與水泵特性不符；調整（zhěng）閥門降（jiàng）低流量，使電（diàn）動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密（mì）度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水（shuǐ）泵的工（gōng）作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩（liǎng）端的軸承
㈣、克什克騰潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電（diàn）源線安裝時端頭浸沒（méi）在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號（hào）線，烘幹電機。
(2)機械密封磨（mó）損或沒安裝到位；更換上（shàng）下機械密封，烘（hōng）幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、克什克騰潛（qián）水（shuǐ）泵管（guǎn）路中，管道（dào）或法蘭連接處，經常有（yǒu）明顯的滲漏（lòu）水（shuǐ）現象原因（yīn）及處理（lǐ）方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法（fǎ）蘭連（lián）接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺（luó）栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接（jiē）管（guǎn）子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連（lián）接螺栓應在基本自由的狀（zhuàng）態（tài）下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必須（xū）更（gèng）換新（xīn）的（de）。
㈥克什克騰潛水泵內部泄漏：
克什克騰潛水（shuǐ）泵發生漏水時，導致絕緣破（pò）壞、軸承（chéng）浸水、報（bào）警係統報警，迫使機組（zǔ）停止運行。
其主要原因：克什（shí）克騰潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封（fēng）(電（diàn）纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲（shèn）水，動力（lì）電纜或信號電纜破損（sǔn）造（zào）成（chéng）滲水。各種報警（jǐng）信號如浸水、泄（xiè）漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部（bù）件的質量；安裝時必須（xū）保證各密封部件端麵接觸良好;在運行（háng）前檢查電動機（jī）的相間和接地絕緣電阻以及各報警係（xì）統的傳（chuán）感元器件是（shì）否（fǒu）完好。運行過程中發生上（shàng）述故障時，更換所有（yǒu）損（sǔn）壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦克什克騰潛水（shuǐ）泵停機時倒轉（zhuǎn）：
1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發生倒轉（zhuǎn），主要原（yuán）因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除（chú）措施安裝前應進行檢查，止回閥（fá）的安裝方向要正確，拍門中心是（shì）否對準，啟閉應靈活（huó）自如。運行時經常檢查止回閥或拍門（mén），對損壞的部分修理或者更換保（bǎo）證質量的止回（huí）閥或拍門。
