泥漿泵的工作（zuò）原理介紹

    泥漿泵性能的兩（liǎng）個主要參數為（wéi）排量和壓力。排量以每（měi）分鍾（zhōng）排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及（jí）所要求的衝洗液自孔底上（shàng）返速度有關﹐即孔（kǒng）徑（jìng）越大﹐所（suǒ）需排量（liàng）越（yuè）大。要求衝洗液的上返速（sù）度能夠把鑽頭（tóu）切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時（shí）﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓力大小取決於（yú）鑽孔的（de）深淺﹐衝洗液所經過（guò）的通（tōng）道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管路（lù）阻力越大﹐需要的壓（yā）力越高。隨著鑽（zuàn）孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也（yě）能（néng）隨時加以調節。泵（bèng）的機構中設有變（biàn）速箱或以液壓馬達調節其速（sù）度（dù）﹐以達到改（gǎi）變排量的目的（de）為了準確掌握泵的壓（yā）力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和（hé）壓力表﹐隨時使鑽探（tàn）人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生（shēng）孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式（shì）﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排（pái）水動（dòng）作。而雙作（zuò）用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種型式（shì）。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電（diàn）動機等（děng）組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生（shēng）鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較好（hǎo）,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心（xīn）泵.加工工藝方便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎葉,選用半（bàn）封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵（tiě）、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重（chóng）量和減少車削量、泵軸是優（yōu）質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封和軸套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。