一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了（le）容積效率（lǜ）。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量（liàng）機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行（háng）清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設（shè）置（zhì）的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但（dàn）能將（jiāng）柱塞（sāi）泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時（shí）也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
