加藥（yào）齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾（gǔn）針間（jiān）的摩擦磨損（sǔn）,使（shǐ）軸徑變（biàn）小。如果是輕（qīng）微（wēi）磨損，可通過（guò）鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸（cùn），使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是（shì）用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損（sǔn）現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
