礦區管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流（liú）量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑（jìng）、含量（liàng）多（duō）少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄（xiè）漏量，但必（bì）須考慮工（gōng）藝（yì）變化時對流（liú）量的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池（chí）壓力，管（guǎn）道（dào）係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝（yì）中隻給出 礦區管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮（lǜ）流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝（zhuāng）置揚程、液（yè）體性（xìng）質、管路布置以及操作（zuò）運轉（zhuǎn）條（tiáo）件等五個方（fāng）麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘（yú）量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也（yě）取（qǔ）5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵（bèng）的揚（yáng）程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本（běn）數據隻給重量流量（liàng），應（yīng）換（huàn）算（suàn）成（chéng）體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流（liú）速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考（kǎo）慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布（bù）置（zhì）應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
