一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能（néng）主要（yào）是（shì）由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道（dào）和雙流道)螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整（zhěng）。

旋流式（shì）葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒(長（zhǎng）纖維)等（děng）末經處置的汙水介質。

流道（dào）式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩（wěn），不易產（chǎn）生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離（lí）心式（shì）葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對保送（sòng）介質（zhì）的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線較平整。