一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油（yóu）管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過（guò）小的可能（néng）很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指（zhǐ）針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱（zhù）塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調（diào）試工作（zuò），並對安（ān）裝與設（shè）置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障（zhàng）的（de）幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
