汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是（shì）汙水泵的兩大（dà）中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率（lǜ）的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半（bàn）開式葉輪製造便（biàn）當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動（dòng），該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵，由於葉（yè）輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和（hé）液體（tǐ）交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的（de）狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題（tí），采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）合適於抽送含（hán）有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。
從（cóng）性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損（sǔn）。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械（xiè）密封起維護作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩（wěn），不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具（jù）有明顯的特性。
從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
