加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸（zhóu）的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應（yīng）達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸（zhóu）孔（kǒng）中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應（yīng）超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
