來安管道（dào）增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和（hé）揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已（yǐ）給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產（chǎn）工藝中隻給（gěi）出 來安管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒（méi）有（yǒu）太高的要求（qiú），因此增壓（yā）泵的選擇主（zhǔ）要是（shì）考慮流量和揚（yáng）程的合（hé）適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度（dù）：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業（yè）用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變（biàn）化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必（bì）須考慮滲（shèn）漏（lòu）及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種（zhǒng）類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量（liàng），應考慮留有一定（dìng）的餘量（liàng）。
③如果基本數（shù）據隻給（gěi）重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管（guǎn）道直徑小（xiǎo），會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附（fù）件和盡量（liàng）縮小管道長度（dù），必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥（fá）或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門（mén）用（yòng）來（lái）調節泵的工（gōng）況點，逆止（zhǐ）閥在液（yè）體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮（lǜ）留有（yǒu）一（yī）定（dìng）的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑（jìng）大，在（zài）相同流（liú）量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成（chéng）本和運（yùn）行（háng）費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打（dǎ）擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
