柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理方法（fǎ）

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維（wéi）修處理方（fāng）法

    柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸（xī）油（yóu）管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油（yóu）泵加（jiā）油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵（bèng）工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗（yàn）內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須（xū）保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與（yǔ）保養工作，如（rú）此不但能（néng）將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。