一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸（xī）能（néng）力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並（bìng）緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應盡快（kuài）開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺（luó）釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須（xū）保障自身已將安（ān）裝方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置（zhì）的參數仔（zǎi）細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
