汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易（yì）的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並（bìng）且（qiě）間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能好（hǎo），過顆粒才（cái）能和長（zhǎng）纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體（tǐ）交流能量。在活動（dòng）過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降（jiàng）落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在（zài）長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不（bú）隻起均衡軸（zhóu）向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽（chōu）送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水（shuǐ）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
