柱塞泵常見故障（zhàng）的維修（xiū）處理方法（fǎ）

   一、柱塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在（zài）幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性（xìng）極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸（jiàn）上升（shēng），進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸（xī）空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承（chéng）因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱塞（sāi）泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外（wài），也需要定期開展維修（xiū）與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。