液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工作。液壓（yā）係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造（zào）成的;內漏主要是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器（qì）進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部（bù）位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙超（chāo）過規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封（fēng）作用，導致油泵高壓（yā）油腔（qiāng）與低壓（yā）油腔串通，內漏（lòu）嚴（yán）重。處理方法（fǎ）是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的（de）壓縮（suō）量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一（yī）定的預緊壓力。如（rú）裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會（huì）很快損壞，造成高壓腔與低壓（yā）腔相通，使油泵喪失工作能力。
