汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中（zhōng）心部件。其性能的（de）優劣，也就代表（biǎo）泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋（xuán）流式、流道（dào）式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺（luó）旋離（lí）心式（shì）四種（zhǒng）。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕（shí）下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙（xì）加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損（sǔn）的狀況（kuàng）較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉（bì）式（shì）葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的（de）副葉片能夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護（hù）作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪，葉輪番（fān）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用（yòng）該型（xíng）式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適（shì）合用在有壓（yā）進口的（de）泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的（de）毀壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
