柱塞（sāi）泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀（zhuàng）態時，將油泵（bèng）加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內（nèi）空（kōng）氣。

    2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情（qíng）況，應（yīng）盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若（ruò）為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定（dìng）的（de）情況。

    處理方法:

    1、將變（biàn）量機構變量角。適當加（jiā）大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與（yǔ）缸體配合麵（miàn），修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:

    3、進油管（guǎn）堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並（bìng）將（jiāng）油路管道（dào）疏通，同（tóng）時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必（bì）須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障（zhàng）自身已（yǐ）將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝（zhuāng）與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。