礦用耐磨汙水泵材質如何選（xuǎn）擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反（fǎn），絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料（liào）等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種（zhǒng）更為經濟的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容（róng）許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙（bǐng）醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有（yǒu）腐（fǔ）蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像（xiàng）海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕（shí）率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。