一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修（xiū）處理方（fāng）法
柱塞泵工（gōng）作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導（dǎo）致油（yóu）泵軸（zhóu）承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效（xiào）率（lǜ）。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將（jiāng）油泵（bèng）加油打（dǎ）開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時（shí）對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
