1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料（liào）對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸（suān）的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要（yào）工（gōng）業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性（xìng），但（dàn）它不適合高速流（liú）動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對（duì）於高溫硝（xiāo）酸（suān），通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料（liào）。
4、醋（cù）酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一（yī），普通（tōng）鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫（wēn）高濃（nóng）醋（cù）酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化（huà）鈉溶（róng）液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻（chān）入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質（zhì），普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
